雙頻超聲波清洗機的工作原理及會影響其效果的因素
雙頻超聲波清洗機主要由超聲波信號發生器換能器及清洗槽組成。超聲波信號發生器產生高頻振蕩信號，通過換能器轉換成每秒幾萬次的高頻機械振蕩，在清洗液中形成超聲波，以正壓和負壓高頻交替變化的方式在清洗液中疏密相間地向前輻射傳播，使清洗液中不斷產生無數微小氣泡并不斷破裂，這種現象稱之為“空化效應”。
氣泡破裂時可形成1000個大氣壓以上的瞬間高壓，產生一連串的爆炸釋放出巨大能量，對周圍形成巨大沖擊，從而對工件表面不斷進行沖擊，使工作表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到工件表面凈化的目的。
清洗時將工件放置在裝有有機溶劑的超聲波清洗槽中，通過強烈的超聲空化作用，使被清洗物件在很短時間內清洗干凈。把工件放到雙頻超聲波清洗機的蒸汽區內，工件碰到蒸汽長生凝露，并與工件表面污物產生作用，隨著液滴下落而帶走污物，在蒸餾槽中放置一定時間之后，再將零件提起來，放在上部冷凍區中，進行干燥。雙頻超聲波清洗機使用有機溶劑作清洗劑，具有*的溶解污垢的能力，再經過超聲波清洗后功能更顯著。
影響雙頻超聲波清洗機效果的因素很多，主要有以下幾種：
1、超聲波功率密度：功率密度越高,空化效果越強，清洗效果越好,清洗速度越快。對于難清洗的工件宜采用大功率密度，對于精密工件宜采用小功率密度。
2、超聲波頻率：頻率越低,空化越好,頻率越高,折反射效果越好。對于簡單表面宜采用低頻，對于復雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。
3、清洗溫度：超聲波在40℃～50℃時空化。溫度越高，越有利于污物分解，但當溫度達到70℃～80℃以后，便影響超聲波發揮作用，降低清洗效果。
更新時間：2019-11-22
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超聲波處理器
